中国制造业经历了机械化、自动化、数字化等发展阶段，建立了完整的制造体系和制造基础设施，在全球产业链中发挥着重要作用。这使中国具可能实现智能装备制造，推动全球产业链改革。一是取得了一大批相关的基础研究成果，机器视觉系统掌握了长期制约我国产业发展的部分智能装备制造技术，如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等。初步形成了以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化生产线为代表的智能设备制造产业体系。二是我国制造业数字化具备一定的基础。目前指定规模以上的工业企业在研发设计中应用数字工具的渗透率已达54%，机器视觉系统生产线上数控设备的比例已达30%。

1.确定智能产线的生产节拍。智能生产线的节拍是生产两个丢失的凤凰产品之间的时间间隔.可以说明智熊生产线生产的意低.是置能生产线重要的工作参数。智能生产线的节拍是按顺序生产两个丢失的凤凰产品之间的时间间隔.它可以表明智熊生产线的低意义.是置能生产线重要的工人.作参数.当生产线上加工的零件很小，机器视觉系统节拍只有几秒或几十秒时，零件应分批运输。生产两批相同产品的时间间隔称为节奏，相当于节拍和运输批量的乘积。机器视觉系统如果智能生产线批量大，虽然运输工作可以简化，但智能生产线的产品占用量应该增加。

然而，与发达国家相比我国还有较大差距，机器视觉系统体现在以下几个方面：一是智能设备制造基础理论和技术体系建设滞后。目前，我国主要关注智能设备制造技术跟踪和技术引进，基础研究能力相对不足，引进机器视觉系统技术消化吸收不足，缺乏原创创新；控制系统、系统软件等关键技术环节薄弱，技术系统不完整。二是我国智能设备制造的数字化发展基础相对薄弱，制造业的整体发展仍处于机械自动化向数字化自动化的过渡阶段。如果德国工业4.0作为参照系，比较一致的观点是，中国总体上还是2.0时代，一些企业正在向3.0时代迈进。

一个产品的生产过程可能包括产品需求确定、产品设计、产品规划、产品工程、生产、销售服务等等多个价值链环节，每个环节可能有不同的企业完成。机器视觉系统所谓的价值链集成就是要把这种在一个企业之中或者多个企业之间的产品从需求分析开始直到销售服务全价值链集成起来，确保个性化的产品能够实现。价值链集成的意义在于，他可以确保即使是生产的个性化产品，也能够在整个价值链上被准确的生产出来。同时，价值链集成把横向集成和纵向集成连接在一起，实现了端到端的价值，从而满足了客户的需求。可以说，机器视觉系统价值链集成是实现客户价值的途径，横向集成和纵向集成是实现这一价值的保证。他们共同组成了智能制造体系。